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隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術的進步,機械(xiè)製造工藝取得了較大的進步,傳統的機械製(zhì)造工藝,特別是CNC精密五金加工工藝已難以滿足當前機械(xiè)製造行(háng)業的需求。機械(xiè)製造(zào)已經進入了人們的日常生活中,人們對各種機械產品的要求業越來越高,對產品的品種多(duō)樣、更新速度、質量高低以(yǐ)及售後服務的(de)要求也(yě)越(yuè)來越苛刻,要想滿足客戶對產品的嚴格要求,就必須要使用更加完善的機械製造工藝及精密的加(jiā)工技術,其(qí)中CNC精密五金加工技術更是脫穎而出。
從(cóng)產品的機械製造技術來看,現代機械製(zhì)造工藝及精密加工技術的關聯性涉及到(dào)機械產(chǎn)品(pǐn)的調研研發、工藝的設計、產(chǎn)品的加(jiā)工以及銷售等方(fāng)麵。並且(qiě)這些方麵的聯係十分緊密,產品加工人員在製造產品的過程中,必須要確(què)保所有環(huán)節準確無(wú)誤,如(rú)果任何一個環節發生(shēng)問題,就(jiù)很可能會影響到整個加工技(jì)術在產(chǎn)品製造過程中的應用,從而嚴重影響產品的加工水(shuǐ)平和質量。
在經濟(jì)全球化的大背景之下,各個行(háng)業之間的技術競爭也將麵臨全球化挑(tiāo)戰,技術和市場之間的競爭日漸激烈,而出眾的製造技術的發展就是為了有效地(dì)適應日趨激(jī)烈(liè)的市場競爭。
CNC精密五金加工技術是一種直接使用切削就可以獲得高精度的加工方法,是(shì)比較常用的精密加工的方法。要提供產品的精度和質量水平,就必(bì)須將刀具、機床及工件等因素(sù)的影響減到更低(dī)。例(lì)如,要想增強機床的剛度及抗震性能,就必須要具(jù)備較出眾的技(jì)術,如精密的控製技術(shù)、微驅(qū)動及微進給等技術(shù)。同時,提升(shēng)機(jī)床的轉速(sù)也(yě)是一種方法,目前超精(jīng)密的加工機床(chuáng)轉速已經(jīng)達到一分鍾幾萬(wàn)轉。
超精密研磨(mó)技(jì)術一般是用來加工集成電路的基板(bǎn)矽(guī)片,矽片表麵的粗糙程度必須達到1-2毫米,原來的研磨、磨削、拋光(guāng)技(jì)術已經難以滿足機製製造加工的要求,必須要進行相應的原子級拋光。因此,湧現出各種新方法及新原理超精密的(de)研磨技術,比如,使用(yòng)於彈性發射的加工、流體動壓型的懸浮研磨非接觸研(yán)磨,通過使用加工液而進行化學反應,進而促進化學研磨等。新研(yán)磨的(de)方法(fǎ)及原理在很大程度上推(tuī)進了超精密研磨技(jì)術的發展。
隨著(zhe)科技的不斷進步,納米技術取(qǔ)得非常好的發展,可以在(zài)矽片上麵來刻畫出納米寬的線,充分顯示出(chū)信息(xī)存儲的密度提升到若幹個的數量級,也體現了目前精密加工技術(shù)的新發展。
深圳九幺免费版精密小編認為,近年來,我國精密(mì)五(wǔ)金加工行業在加工設備和技術的研(yán)發、創(chuàng)新、營銷管理等多方麵取得了長(zhǎng)足的發展和進(jìn)步,但與西方國家的精密(mì)五金加工(gōng)技(jì)術相比,還存在著較大的差距。我國精密五金加工還處在低檔次、低(dī)價位狀態。我國精密五金加工行業需要逐(zhú)步建立自己獨立的技術創新體係。科技創新(xīn)是精密五(wǔ)金(jīn)加工行業發(fā)展的關鍵,其中新設備、新材料(liào)、新工藝、新技(jì)術的應用,不僅可以提高五金產品的品(pǐn)質與性能,而(ér)且可以大大提升精密(mì)五金零(líng)件的加(jiā)工水平和質量。
在九幺免费版精密(mì)小編看來,現代機械製造工藝和CNC精密(mì)五金(jīn)加工技術對我(wǒ)國(guó)的機械製造業的發(fā)展具有巨大的影響。因此,精密五金加工企業必須充分意識到加強現代機械製造工藝與精密五金加(jiā)工技術迫在眉睫。為此,必須加大研究的(de)力度,不斷創(chuàng)新現代機械製造工藝,不斷開發研製新的加工設備和加工工(gōng)藝,提升CNC精密五金加工水平,進而促進我國整體機械製造行業的飛速(sù)發展(zhǎn)。
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