五金零件CNC加工過（guò）程不可忽視的細節-麻豆影视在线观看精密

       隨著我國機械製造（zào）業的快速（sù）發展和加工（gōng）技術的進步，CNC加（jiā）工設備和技術得到了越來越廣泛的應用。由於CNC加工具有加工（gōng）柔性好，自動化（huà）程度高的優點（diǎn），特別適宜加工輪廓形狀複雜的曲線，曲麵零件，以及具有（yǒu）大量孔、槽加（jiā）工的複雜箱（xiāng）體，棱體零件，在多品種、小批量生產情況下（xià），使用CNC加工能獲得更高的（de）經濟效益，合理使用CNC加工（gōng）設備可以實現高精度、高速度、高質量、高效率的目的。

       為了充分發揮（huī）CNC加工中心的優勢，在設計零件的CNC加工工藝時，要充分考慮CNC加工柔性好，自（zì）動化程度高的特（tè）點和優勢，用CNC加工中心加工形狀複雜的曲線，曲麵零件，以及具有大量孔、槽加工的（de）複雜箱體，棱體零件等。尤其是在多（duō）品種、小批（pī）量生產情況（kuàng）下，CNC機床的（de）加工優勢（shì）可以（yǐ）得到進一步充分發揮，大大提高加工效率，從而獲得更高的經濟效益。

        在CNC加工實施的過程中必（bì）須注重（chóng）一些細節問（wèn）題，如加工中心對刀點和換刀點的確（què）定問題。對刀點是數控加工時刀具相對於工件運動（dòng）的起點。由於加工程序正（zhèng）是從（cóng）這一點開始執行（háng），所以對刀點也稱作程序起點或起刀點。編程時（shí）應首先考慮對刀點位置（zhì）的選（xuǎn）擇。加工精度要求不（bú）高時（shí），可直（zhí）接用工件上或夾具上的某些表麵作為（wéi）對刀麵；加工精（jīng）度要求較高（gāo）時，對刀點應盡量選在零件的設計基準或工（gōng）藝基準上，如以孔定（dìng）位的零（líng）件，最好取（qǔ）孔的軸心作為對刀點。

        另（lìng）一個方麵，在CNC加工過程中，對刀點必須與工件的定位基準有一定坐標關係（xì），這（zhè）樣才能確定機（jī）床標（biāo）係與工件坐（zuò）標係之間的關係。對刀點（diǎn）的選擇應便（biàn）於坐標值的計算，並且使對刀方便。對刀時，應使對刀點與刀位點重合。所謂刀位點，對於平底立銑刀來說（shuō），是指刀具軸線與刀具底麵的交點；對於球頭銑刀而言，是指球頭部（bù）分的（de）球心；對於車刀（dāo）是指刀尖;對於鑽頭是指鑽尖;對於線電極切（qiē）割機床，則是指（zhǐ）線（xiàn）電極軸心與零件麵的焦點。加工過程中需換刀時，應規定換刀點。換刀點位置的（de）設定，應以換刀（dāo）時（shí）不得碰傷工件、夾具以及機床為原（yuán）則（zé）。

        麻豆影视在线观看（hóng）精密由此得出（chū），CNC加工中心雖（suī）然具（jù）有自動化（huà）程度（dù）高的優點，但人（rén）的因素才是更重要的。CNC加工工藝的編製、程序的設計和加工程（chéng）序的實施都要通過人對每個環節的操控來（lái）完成。常言（yán）道，細節決定成敗，CNC加工過程（chéng）的管控（kòng）更是如此。為此，在五金零件CNC加工過程（chéng）中必（bì）須充（chōng）分發揮人的主觀能動性（xìng），從工藝的設計，編程到加工過（guò）程（chéng）的實（shí）施都必須強化細節，加強管控，最大程度上減少由（yóu）於工藝設計，編（biān）程和操作失誤而造成不必要的損失。

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