淺談鋁合金薄壁零件加工要點-麻豆影视在线观看精密

     隨著（zhe）鋁材料科學的發展，鋁合金零件具（jù）有密度小，強度高、耐（nài）腐（fǔ）蝕等特點，鋁合金零件的輕便與強度等特性使其被廣泛應用在各種零件加工（gōng）製造上，例如汽車輪轂、航空零件等科技與生活的方方麵麵（miàn）。無論是（shì）在工業領域（yù）或是在日常生（shēng）活中（zhōng）鋁合金零件可謂無處不在。鋁合金零件，特別（bié）是（shì）鋁合金薄壁零件的加工質量和效率日益受到廠家的重視。麻豆影视在线观看精（jīng）密今天跟大（dà）家一起來了解一下鋁合金薄壁零（líng）件的加工要點。

    在介紹鋁合金（jīn）薄壁零件的加工要點之前（qián），我們先了解一下鋁合金的性能及工藝特點。
    鋁合（hé）金材料的塑形、韌（rèn）性好，粘附性好（hǎo），切屑不易分離，切削過程中很容易粘（zhān）附在刀（dāo）刃上從而產生刀瘤；鋁合金（jīn）薄壁件一般剛性較差，工件在加（jiā）工中（zhōng）容易產生變形；鋁的（de）線膨脹係數比鋼的線膨脹係數要大得多，因此在（zài）切削過程中，容易產生比較大的熱變形；鋁合金（jīn）材料的硬度偏低，在加工過程（chéng）中，加工麵容易劃傷，很難達到表麵粗糙度要求。
    鋁合（hé）金薄壁件（jiàn）的加工要點

    鋁合金薄壁零件加工精基準的選擇盡量選（xuǎn）用光潔、平整、麵積較大的表麵，應去除掉基（jī）準麵上的飛邊、毛刺、澆冒口（kǒu）殘留凸起部分，以保（bǎo）證定位準確，夾緊可靠。精基準應（yīng）與設計基準、裝配（pèi）基準、測量基準保持一致。工藝上應充分（fèn）考慮加工中零（líng）件的（de）穩定性、定位準確性，夾緊可（kě）靠性等因素。

    由（yóu）於鋁（lǚ）合金薄壁零件加工（gōng）尺寸精度和表麵（miàn）粗糙度不容易達到高精度要求，在形（xíng）狀複雜的鋁合金薄壁零件加（jiā）工過程中，首先在精加工前去除各加工（gōng）麵的加工餘量。對一般平（píng）麵的（de）粗加工，選用銑刨加工，對於特殊形狀的部位，采用鏜床進行粗（cū）加工。
    為了（le）保證鋁合金零件的成品尺寸精度（dù）及（jí）表麵粗糙度，結（jié）合鋁合金的特點，應該選用精度較高的設備完（wán）成（chéng）零件的精加工，一般選用鏜床、數顯銑床或CNC加工中心來完成。在精加（jiā）工過程中，通常選用潤滑（huá）性能好、粘度低、冷卻性能好的煤油做切削液。在潤滑刀具的同（tóng）時，及時帶走切削熱，降低刀具刃前區及零件加工麵的溫度（dù），減小零件的溫度變形，從而確保（bǎo）鋁合（hé）金薄壁零件的加工精度和表麵粗糙度。

    雖然零件定位（wèi）基準麵已銑平，但鋁合（hé）金薄壁零件剛度（dù）較低，易產（chǎn）生裝夾（jiá）變形，為了使加工麵的平麵度能達（dá）到設計要求，避免出現鼓形麵或波浪麵（miàn），加工前可設計適當的裝（zhuāng）夾工裝。夾緊時夾（jiá）壓處加（jiā）墊油紙，夾緊力度（dù）適（shì）當。隻有這樣才能保證薄壁鋁合金（jīn）零件（jiàn）具有理想的加工精度和粗糙度。

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